К достоинствам этого типа теплообменников относят легкость очистки и замены изношенных деталей; использование бесклеевых уплотнителей с механической фиксацией, что, в свою очередь облегчает монтаж дополнительных пластин для увеличения производительности теплообменного аппарата. Еще одним серьезным преимуществом является стойкость разборным пластинчатых теплообменных аппаратов к гидроударам.
Однако у этих преимуществ есть и обратная сторона — разборные аппараты не следует использовать для химически активных сред, на технологических переделах, где возможны значительные перепады давления, на высокотемпературных производствах. Рабочее давление для разборных теплообменных аппаратов не должно превышать 2,5 МПа, температура — 180 градусов Цельсия.
Низкая загрязняемость аппарата в данном случае не является большим преимуществом, так как разборные пластинчатые теплообменники ориентированы именно на возможность постоянной беспроблемной очистки.
Так же спорной является выгода от замены уплотнительных прокладок, которые составляют 15—25% от стоимости теплообменника в сравнении с заменой трубного пучка (80—90% стоимости теплообменника) для кожухотрубчатого аппарата.
Во-первых, стоимость пластинчатого и стандартного кожухотрубчатого теплообменника (с которым и сравнивается пластинчатый аппарат) сильно разнятся, и в абсолютных цифрах, без привязки к процентам, разница в стоимости уплотнителей и трубного пучка далеко не так велика. Во-вторых, в отличие от уплотнителей, трубный пучок далеко не всегда требует замены в течение срока службы кожухотрубного теплообменного аппарата.
Однако по сравнению со стандартными кожухотрубчатыми теплообменниками, пластинчатые аппараты, в том числе и разборного исполнения, безусловно, являются компактными, высокопроизводительными и энергоэффективными.
В подразделе «Теплообменники пластинчатые»:
- Теплообменники пластинчатые разборные ТР;
- Теплообменники пластинчатые полуразборные (полусварные) ТРС;
- Теплообменники пластинчатые неразборные паяные и сварные (компоблоки) ТН.